YCK-500T-G型(xing)油壓(ya)機(ji)是宏(hong)德公司推出(chu)的(de)一款新的(de)快速(su)油壓(ya)機(ji)，具有速(su)度快，精(jing)度高的(de)特點。本教程適用于客戶(hu)購買新機(ji)時(shi)對客戶(hu)員工的(de)上(shang)崗培訓。
一、 機器基本知(zhi)識：
1、輪廓(kuo)尺寸（長(chang)×寬×高）：1658mm×1855mm×2900mm
2、整機重量：7.5噸
3、機器(qi)電機功率：G1機型（11KW）、G2機型（15KW） ——建議電源進線為6mm2
4、冷卻器冷卻水(shui)接口尺寸(cun)(cun)及冷卻水(shui)流(liu)(liu)量：接口尺寸(cun)(cun)ZG1″；冷卻器最(zui)大水(shui)流(liu)(liu)量：100L/min，冷卻器水(shui)流(liu)(liu)量不得超過該值。
5、機器在運行時必須(xu)接入冷卻水，保證(zheng)油溫的正常（油溫≤55℃）。
二、機器的基本功能：
1、機器(qi)(qi)具有空程快(kuai)速、慢速接近(jin)工件、快(kuai)速回程功能，使機器(qi)(qi)的功效大(da)大(da)提高。
2、機(ji)器還具(ju)有上下頂(ding)料功能，適(shi)合于工件在各種情況下壓制工藝。
三(san)、機器的操作：
1、啟動(dong)(dong)(dong)電(dian)機(ji)（注意電(dian)機(ji)轉向——順時(shi)(shi)針(zhen)方向），操作者(zhe)即可(ke)以根(gen)據生產需要，選(xuan)(xuan)擇(ze)“點(dian)動(dong)(dong)(dong)”或“自(zi)動(dong)(dong)(dong)”模(mo)式(shi)。當選(xuan)(xuan)擇(ze)“點(dian)動(dong)(dong)(dong)”模(mo)式(shi)時(shi)(shi)，進入點(dian)動(dong)(dong)(dong)模(mo)式(shi)，按(an)(an)相應(ying)的點(dian)動(dong)(dong)(dong)按(an)(an)鈕，則(ze)可(ke)實現(xian)該按(an)(an)鈕的文字(zi)功能，松開按(an)(an)鈕，則(ze)自(zi)動(dong)(dong)(dong)停在松手前的位(wei)置狀態(tai)。因此點(dian)動(dong)(dong)(dong)按(an)(an)鈕一般是(shi)安裝模(mo)具調試時(shi)(shi)用。當選(xuan)(xuan)擇(ze)“自(zi)動(dong)(dong)(dong)”模(mo)式(shi)時(shi)(shi)，機(ji)器進入半自(zi)動(dong)(dong)(dong)循(xun)環(huan)(huan)狀態(tai)，完成一個動(dong)(dong)(dong)作循(xun)環(huan)(huan)則(ze)停止(zhi)。頂料(liao)(liao)選(xuan)(xuan)擇(ze)，選(xuan)(xuan)擇(ze)“關”則(ze)頂料(liao)(liao)不工作，選(xuan)(xuan)擇(ze)“上(shang)頂料(liao)(liao)”則(ze)上(shang)頂料(liao)(liao)工作，選(xuan)(xuan)擇(ze)“下(xia)頂料(liao)(liao)”則(ze)下(xia)頂料(liao)(liao)工作。
2、正常生產(chan)時，操作者(zhe)只需按下(xia)雙按鈕即可。
四、機器的(de)簡單(dan)調整：
機器上液壓(ya)裝(zhuang)置(zhi)各手柄出廠時已調(diao)整(zheng)合(he)適(shi)，正常(chang)生(sheng)產時不必調(diao)整(zheng)。以免發生(sheng)非(fei)正常(chang)動作，甚至機床事故。
正常(chang)生產只需調整壓力繼電器及(ji)機器右(you)前方的限壓溢(yi)流閥，
1、壓力(li)繼電(dian)(dian)器的調(diao)整：壓力(li)繼電(dian)(dian)器是調(diao)整生產中(zhong)的壓制(zhi)壓力(li)，壓力(li)繼電(dian)(dian)器順時針(zhen)為增大(da)，增大(da)值可(ke)以在壓力(li)表中(zhong)讀出，當壓力(li)達到25MPa時其主缸已經達到500T壓力(li)，此時不能再調(diao)大(da)，否則將超負荷。
2、機器(qi)右前方的(de)(de)(de)限(xian)壓(ya)(ya)(ya)溢(yi)流(liu)閥的(de)(de)(de)調(diao)(diao)(diao)(diao)整(zheng)：先將(jiang)(jiang)溢(yi)流(liu)閥全部(bu)放(fang)松，將(jiang)(jiang)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)繼電(dian)器(qi)調(diao)(diao)(diao)(diao)到(dao)所需的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)（注：不(bu)(bu)能(neng)超負荷(he)），然后按下自(zi)(zi)動(dong)(dong)雙按鈕，使機自(zi)(zi)動(dong)(dong)下行(xing)壓(ya)(ya)(ya)到(dao)工作(zuo)，此時壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)繼電(dian)器(qi)不(bu)(bu)能(neng)發訊(xun)（即主缸不(bu)(bu)能(neng)自(zi)(zi)動(dong)(dong)上行(xing)）。然后慢慢調(diao)(diao)(diao)(diao)緊溢(yi)流(liu)閥手柄(bing)，調(diao)(diao)(diao)(diao)到(dao)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)繼電(dian)器(qi)所調(diao)(diao)(diao)(diao)定的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)（即壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)繼電(dian)器(qi)剛好能(neng)發訊(xun)為至，最后將(jiang)(jiang)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)繼電(dian)器(qi)全部(bu)放(fang)松，并鎖(suo)緊溢(yi)流(liu)閥的(de)(de)(de)螺母，調(diao)(diao)(diao)(diao)整(zheng)結(jie)束。這(zhe)樣調(diao)(diao)(diao)(diao)整(zheng)后，就再也不(bu)(bu)會因超壓(ya)(ya)(ya)而導致將(jiang)(jiang)模具壓(ya)(ya)(ya)壞(huai)，從而能(neng)更好地保護模具。
五(wu)、常(chang)見(jian)故(gu)障(zhang)及解(jie)決(jue)辦(ban)法
a、機器活動橫(heng)梁下滑：
① 、調整支承(cheng)閥，順時針將手柄慢慢擰緊，直到活動橫(heng)梁不下滑為止。
② 、若(ruo)調整(zheng)支承閥不起作(zuo)用，則調整(zheng)提(ti)升溢流(liu)閥，
③ 、若調整支(zhi)承閥(fa)(fa)及(ji)提升溢(yi)流(liu)閥(fa)(fa)均(jun)不起作用，則應將支(zhi)承閥(fa)(fa)及(ji)提升溢(yi)流(liu)閥(fa)(fa)拆下清(qing)洗，再裝回集成(cheng)塊。
④ 、若(ruo)支承閥及提升溢流閥清洗后(hou)仍(reng)不能起作用，則需檢查(cha)主活塞密(mi)封件(jian)是否有老化、磨損(sun)。
b、主缸(gang)不能提升：
① 、檢(jian)查系統電磁溢流閥得電是否正常(chang)，提(ti)升溢流閥是否正常(chang)，充液閥打(da)開(kai)是否正常(chang)。
②、檢查主(zhu)缸壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)表(biao)讀數是否達到(dao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)繼(ji)電器設(she)定的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)，如果主(zhu)缸壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)未達到(dao)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)繼(ji)電器設(she)定的(de)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)，半自動狀態(tai)時(shi)主(zhu)缸是不會回程的(de)。
③ 、檢查主(zhu)電磁閥(fa)得電是否在主(zhu)缸(gang)提升方(fang)向(xiang)；是否有卡閥(fa)現象(xiang)，如果(guo)發現卡閥(fa)現象(xiang)將(jiang)閥(fa)芯拆下用柴油把(ba)閥(fa)芯和(he)閥(fa)體清(qing)洗(xi)干凈，再重新(xin)裝好即可。
④ 、確(que)定模具(ju)的(de)拔模力是否超過主缸的(de)提升(sheng)力。
c、主缸無壓力或壓力不足：
①、檢查系統溢流閥得(de)電是(shi)否(fou)正(zheng)常(chang)，是(shi)否(fou)有卡閥現(xian)(xian)象，如(ru)果發現(xian)(xian)卡閥現(xian)(xian)象將閥芯(xin)拆下用柴(chai)油把閥芯(xin)和(he)閥體清(qing)洗干凈，再重新裝好即(ji)可。
②、檢(jian)查充液閥(fa)是否正常。
③、檢查油泵和電機是(shi)否正常。
④、檢查主活塞的密(mi)封件是(shi)否有(you)老(lao)化，磨損現象（方法：主缸加壓(ya)時用(yong)手(shou)摸主缸下(xia)腔回(hui)程管如(ru)果有(you)回(hui)油，說明主活塞密(mi)封件損壞）。
d、電機無(wu)法啟(qi)動：
①、檢(jian)查電源是否缺(que)相。
②、檢查保險管是(shi)否(fou)正常。
③、檢查熱繼(ji)電器是否動作。
e、主缸沒有空程快速(su)下壓(ya)動作：
①、檢(jian)查變(bian)慢電磁閥(fa)是否卡閥(fa)，如果發現卡閥(fa)現象將閥(fa)芯(xin)拆下用(yong)柴油把閥(fa)芯(xin)和閥(fa)體清洗干(gan)凈，再(zai)重新裝好即可。
②、檢查順序閥(fa)是(shi)否卡(ka)閥(fa)或(huo)手柄(bing)返(fan)松(song)，如(ru)果發現(xian)卡(ka)閥(fa)現(xian)象將閥(fa)芯拆下用柴油把閥(fa)芯和閥(fa)體清洗(xi)干(gan)凈，再重新裝好(hao)即可(ke)(ke)。如(ru)果是(shi)手柄(bing)返(fan)松(song)，擰緊到有快速即可(ke)(ke)。
f、主缸沒有慢速合(he)模動作(zuo)：
①、檢查主缸變(bian)慢行程開關工作是(shi)否正常(chang)，導致(zhi)變(bian)慢電磁閥不得電。
g、油泵噪音過大
①、檢查濾網是否(fou)堵(du)塞，若(ruo)堵(du)塞用(yong)柴(chai)油清洗干凈。
②、檢(jian)查(cha)油面是否過低(di)，吸入空氣。
③、檢查吸油管是否(fou)漏氣。
六、機器的安(an)全操作(zuo)及維(wei)護說明(ming)：
1、機(ji)器的安(an)全操作
 a、不了解(jie)本機(ji)結構和性能及操作規格的不得開動機(ji)器(qi)。
 b、嚴(yan)禁超過最大負載（即壓力(li)表顯示(shi)壓力(li)為(wei)25Mpa）進行工作(zuo)。
 c、嚴禁超過最(zui)大行(xing)(xing)程工作（即上下模(mo)具之間的距離應小于最(zui)大行(xing)(xing)程160mm）。
 d、當機器出(chu)現動作不可靠、噪音大(da)、有振動、嚴(yan)重(zhong)漏(lou)油時，應立即(ji)停機，找專業人員分(fen)析原因，排(pai)除故障(zhang)。
 e、本機器的電氣設備接地一定應(ying)牢固、可靠。
  f、安全光幕在(zai)使用(yong)過程(cheng)中一定要(yao)根據操作(zuo)的(de)實際情況(kuang)調整到合適的(de)高(gao)度。
2、維護說明：
⑴、液(ye)壓油(you)必須使用(yong)(yong)推薦的(de)液(ye)壓油(you)，而(er)不能(neng)用(yong)(yong)其(qi)它的(de)機油(you)或潤滑油(you)代替(ti)，以免損(sun)壞(huai)液(ye)壓系統中的(de)液(ye)壓元件；
⑵、油液必須清潔，一般(ban)都應該嚴格過濾后(hou)方可注入(ru)油箱，油面不得(de)低于油標下限；
⑶、油(you)液使(shi)用(yong)一年更換一次，其中新(xin)要第一次使(shi)用(yong)的(de)油(you)，應在使(shi)用(yong)兩個月后(hou)全部放出過濾，并將油(you)箱清洗干凈后(hou)，再把(ba)過濾好的(de)油(you)注入油(you)箱，如發現油(you)液乳(ru)化，混濁(zhuo)不(bu)透(tou)明(ming)或有膠(jiao)質粘(zhan)糊現象，應馬上換新(xin)油(you)；
            注：液壓(ya)油(you)的清潔度直(zhi)接影響機(ji)器的性(xing)能，可(ke)能造(zao)成機(ji)器損毀及人身安全。
 ⑷、油(you)泵吸油(you)口濾油(you)器應(ying)每隔三個月(yue)拆下用汽(qi)油(you)或煤油(you)清(qing)洗一次，若(ruo)發現穿(chuan)洞，應(ying)更(geng)換新過濾器；
 ⑸、長時間的工作(zuo)會使閥芯(xin)機械磨損，必須經(jing)常檢(jian)查(cha)液(ye)壓元件內(nei)的閥芯(xin)，如磨損應更換(huan)該液(ye)壓閥。
 ⑹、電器(qi)元件一(yi)般在40萬到400萬次的機械或(huo)電氣壽命。建(jian)議根據日生產(chan)量繼電器(qi)一(yi)般在半年左(zuo)右(you)更換一(yi)次，PLC在一(yi)到兩年內(nei)更換一(yi)次。
 ⑺、經(jing)常檢查電源電壓是不是正常（不得低(di)于370V），電壓不正常直接影響(xiang)電器元件(jian)的使用(yong)壽命。
           注：液(ye)壓元件、電器(qi)元件的壽命直接影響機器(qi)安(an)全及甚至人身安(an)全。
 ⑻、每班(ban)上班(ban)開機前和(he)下(xia)班(ban)關(guan)機后必須將立(li)柱擦拭干凈，并加足潤(run)滑油。
 ⑼、安全光(guang)幕(mu)的(de)維護(hu)與保(bao)養：
a) 每次安(an)裝好新模(mo)具后必須(xu)檢查安(an)全光幕的(de)高度是否合(he)適
(即檢查在(zai)正常工作時,雙手是否在(zai)安(an)全光幕的有效保護范圍內)
b) 每次(ci)開機(ji)必須檢測(ce)安全光(guang)幕(mu)，在主缸下行(xing)時，阻擋光(guang)幕(mu)是(shi)否使主缸馬上回程，確定正常后方可工作(zuo)。
c) 定期(qi)用干(gan)凈棉布和清水擦去(qu)殼體及濾光片的灰(hui)塵；檢(jian)查支架，接口是否牢固。
           注(zhu)：安全(quan)光幕不正常(chang)會導致人身安全(quan)，任(ren)何人員不得將安全(quan)光幕拆除。
⑽、每班(ban)開機前(qian)必須向冷(leng)卻(que)(que)器內加(jia)注(zhu)冷(leng)卻(que)(que)水(shui)（注(zhu)：冷(leng)卻(que)(que)水(shui)的流量不得(de)超過100L/min）。